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白云登高车租赁,南海登高车租赁,花都登高车租赁   登高车的变幅液压系统故障分析与模拟方法?
新闻分类:公司新闻   作者:admin    发布于:2021-11-104    文字:【】【】【

       白云登高车租赁,南海登高车租赁,花都登高车租赁   登高车的变幅液压系统故障分析与模拟方法?  变幅液压系统主要液压元件包括:液压缸、液压泵、换向阀、溢流阀及过滤器。接下来,参考各学者对液压系统常见故障研究,对登高车变幅液压系统中各个元件常见的故障及其故障原因进行分析,并根据原因对各个故障提出模拟方案。 

        1  液压缸的故障分析及模拟: 液压缸作为执行元件,将液压能转化为机械能,其安全性与可靠性发挥着重要作用。液压缸常见故障有动作爬行或速度减慢、泄漏严重、振动与噪声等。液压缸在工作的时候,由于缝隙或压力作用,油液从工作腔流出的现象被称为泄漏。一般液压缸的泄漏分为内泄漏和外泄漏两种。内泄漏是指液压通过缝隙从液压缸的高压容腔流入另一侧的低压容腔的现象,即元件内部的泄漏。外漏是指油液从油缸一侧流出液压缸的现象,一般液压缸的有杆腔会存在外泄漏的情况。液压缸发生泄漏故障时,表现为活塞杆不能动作或动作物力,内泄漏严重时甚至表现为油缸活塞杆动作速度达不到规定值。 液压缸内外泄漏示意图,液压缸内泄漏发生在缸体和活塞接触部位,主要是由于油缸长期往复工作产生磨损造成的动密封性下降,从而引起内泄漏;液压缸外泄漏发生在活塞杆与缸盖、缸体的密封部位,同样也是由于磨损造成的动静密封性下降,引起的泄漏,在此不考虑其加工原因,均看作早期故障。除此之外,液压缸的另一种故障模式为液压缸爬行,液压缸爬行故障表现为活塞杆速度不均匀忽快忽慢,是由于液压缸内有空气引起的,一般发生在液压缸低速运行时。液压缸常见故障及原因统计看出,液压缸的泄漏过大会引起活塞杆运动的多种故障,所以本文仅选取液压缸泄漏故障进行模拟和研究。 液压缸常见故障与原因 :故障症状  原因 活塞杆不能动作或无力  液压缸泄漏过大;泵阀发生故障 液压缸爬行  液压缸体内有空气 速度达不到规定值  内泄漏严重;外负载过大 液压缸内外泄漏模拟示意图,图中联通液压缸进出油口,并在油路上增设节流阀 1 来模拟液压缸内泄漏,通过调节节流阀 1 的开口度来模拟泄漏量。在液压缸有杆腔增设回油支路并安装有节流阀 2 模拟液压缸外泄漏故障,通过调节节流阀 2 的开口度来模拟外泄漏量。 

 

 

      2  液压泵的故障分析及模拟: 齿轮泵因其结构简单、体积小、质量轻及工作可靠等优点,得到广泛使用。液压泵作为能量转换装置,将电动机的机械能转化为油液的液压能,将油液输送到液压系统的各个执行元件中。液压泵的工作状态与液压系统中各执行元件息息相关,如果液压泵出现故障,整个液压系统将受到影响,正如变幅液压系统中,若液压泵出现故障,变幅液压缸不能伸出或缩回,严重的液压缸突然失压造成重大灾难。齿轮泵工作中可能出现流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄漏等多种故障,液压泵常见故障与原因。液压泵的泄漏同样也分为内泄漏和外泄漏两种,外泄漏是油液从密封不严的间隙处泄漏到泵的外面,内泄漏是油液从液压泵的高压侧流向低压侧。液压泵的典型故障为油液泄漏,本文主要研究液压泵的内泄漏,液压泵故障模拟,在液压泵旁并联节流阀模拟液压泵内泄漏故障,通过调节节流阀的开口度大小来模拟内泄漏量。 液压泵常见故障与原因: 故障症状  原因 液压泵噪声大  液压泵磨损严重,油液中有空气 油泵过热  油液黏度过高或过低;内泄漏过大 泵出口流量或压力不足  内泄漏严重;液压泵转速过低

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      3  换向阀的故障分析及模拟: 换向阀的阀杆与阀体之间一般采用间隙密封,长期使用换向阀阀杆与阀体之间的磨损量增加造成间隙增大,引起换向阀的内泄漏故障;换向阀长期处于恶劣的工作环境下,油液污染或油液中的杂质进入阀芯弹簧侧,影响阀芯运动出现移动不到位现象,引起阀芯卡死故障,或者换向阀由于长期使用弹簧失效,造成换向阀运动不到位,换向阀内部结构。换向阀常见故障与故障原因。换向阀的内泄漏故障模拟,换向阀进出口联通,并安装有节流阀,通过调节节流阀开口大小来模拟泄漏量的多少。 故障症状  原因液压缸运行缓慢 压力不足 换向阀卡死,阀芯运动不到位阀芯与阀体磨损严重,内泄漏增加换向阀卡死故障通过控制信号或换向阀手柄调节角度来模拟换向阀卡死在某一开度位置处,换向阀卡死模拟信号,其为负载敏感比例多路阀阀芯位置控制样本,选取最大工作流量为 40 L/min  

 

    4  溢流阀与过滤器的故障分析及模拟 :溢流阀卡死在某一阀芯位移处,一直处于开口状态,液压泵流出的一部分油液从溢流阀流回油箱,导致液压泵出口最大压力无法建立,液压系统能量转换效率低,执行元件动作无力。平衡阀中阻尼口被油污堵塞,顺序阀先导压力无法建立不能打开平衡阀,导致液压缸无法回油,液压系统压力增大,长时间造成液压缸及系统其他元件损坏,引发安全事故。溢流阀卡死故障模拟:通过在溢流阀进出口并联节流阀 1来模拟,溢流阀阀芯卡死,造成的液压泵出口一部分油液直接流回油箱,通过调节节流阀 1 开口大小来模拟不同溢流阀卡死故障情况。过滤器堵塞故障通过节流阀模拟因油污造成的堵塞的故障,通过调节节流阀 2 开口大小模拟过滤器堵塞的故障。 

 

 

      通过对变幅液压系统的主要元件进行故障特征及原因分析,确定了本液压系统的几种典型故障,包括液压缸内泄漏和外泄漏、液压泵内泄漏、换向阀卡死和内泄漏、溢流 阀卡死及平衡阀卡死,并根据故障机理对几种典型故障提出了故障模拟方案,变幅液压系统各故障模拟。为后续对液压系统故障注入与故障诊断的研究提供了基础。

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点击次数:138  更新时间:2021-11-10  【打印此页】  【关闭

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